Najranija povijest proizvodnje keramike u Kini može se pratiti unatrag više od 3 000 godine. Iako postoje mnoge razlike između keramike i keramike ili porculana, to dvoje je organski povezano. Tehnologija izrade porculana nastala je na temelju stalnog razvoja tehnologije izrade keramike. Iako je porculan napravljen od porculanske gline, površina je presvučena staklenom glazurom, a pržena je na visokoj temperaturi iznad 1000 stupnjeva. Međutim, metoda oblikovanja porculanskog tijela u osnovi je ista kao i kod perilice rublja. Od najstarije metode ručnog gnječenja i metode konstrukcije ploče od blatne trake, razvila se do metode brtvljenja slojem blata, metode oblikovanja kotača, metode otiskivanja i metode injektiranja.
1. Metoda ručnog gnječenja
To je najprimitivniji i najjednostavniji način da svojim rukama stvarate glinu po želji i izrađujete neke manje predmete.
2. Metoda izrade tanjura od blatne trake
Razvaljajte zemlju u trake od blata, izradite trake od blata od dna instrumenta do zida do otvora instrumenta, a zatim upotrijebite ljepilo za blato da dovršite instrument i na kraju zagladite pukotine od blata koje je ostavila zidna ploča. Ova se metoda pojavila u srednjem neolitskom dobu.
3. Metoda zatvaranja blatnim slojem
Sirovi blok blata prvo se obrađuje u sloj blata, a zatim se sloj blata zatvara i kombinira u željeni oblik.
4. Metoda oblikovanja kotača
Blato se stavlja na kotač i formira centrifugalnom silom koju stvara rotacija kotača. Uglavnom se koristi za proizvodnju okruglih karoserija, sustav kotača ima spor kotač, brz kotač.
5. Metoda otiska
Proces oblikovanja gline ugradnjom u poseban kalup. Uglavnom se koristi za izradu keramičkih figurica, dijelova životinja i posuđa, ukrasa i tako dalje.
6. Metoda injektiranja
Metoda u kojoj se blato ulijeva u gipsani kalup, a suspendirana kaša se adsorbira na unutarnju stijenku kalupa kapilarnim djelovanjem gipsanog modela.
Trenutačno postoje tri vrste procesa oblikovanja za zibo xuanwang keramiku: valjanje, plastično prešanje i fugiranje. Među njima valjanje i plastično prešanje pripadaju metodi otiskivanja. Ove tri vrste metoda oblikovanja dovoljne su za kontrolu promjena oblika desetaka milijuna proizvoda. Koristite valjanje u proizvodnji kružnih, simetričnih proizvoda s reljefom na vanjskoj površini. Četvrtasti proizvodi, ravni diskovi i proizvodi s reljefnom unutarnjom površinom općenito koriste plastiku pritisak, plastičnim pritiskom obično upravljaju 2 osobe istovremeno, cijeli proces uključuje rezanje blatom, blato, probijanje, kidanje rubova, gredicu, brisanje, podrezivanje, polica. I redovito na tretman drenaže kalupa. Ručka čaše i većina oblikovanih proizvoda trebaju koristiti postupak fugiranja. Fugiranje je kompliciranije i skuplje od valjanja i plastičnog prešanja. Ali u isto vrijeme, vrijednost oblikovanih proizvoda obično je veća. Injektiranje uključuje korake injektiranja, injektiranja, okretanja kalupa, izlijevanja kalupa i cjelovitog kalupa.
